تتكون دورة الإنتاج من جميع الأنشطة المتعلقة بتحويل المواد الخام إلى سلع تامة الصنع. تتكون الدورة من عدة مكونات متميزة ، بما في ذلك تصميم المنتجات وإدماجها في جدول الإنتاج وأنشطة التصنيع وحلقة التغذية الراجعة لمحاسبة التكلفة. عادة ما يتم إدارة هذه المجالات الأربعة من قبل أربعة أقسام مختلفة - أقسام الهندسة وإدارة المواد والإنتاج والمحاسبة ، على التوالي. تحتوي دورة الإنتاج الكاملة على الأنشطة التالية:
يستخدم القسم الهندسي عملية تكرارية لتطوير تصميمات المنتجات. تتطلب هذه العملية مدخلات من قسم المحاسبة فيما يتعلق بتكاليف مكونات المنتج المقترحة ، بينما يقدم قسم التسويق المشورة بشأن ميزات المنتج المطلوبة. تقدم مجموعة الهندسة الصناعية مدخلات حول كيفية تصميم المنتجات الجديدة لجعلها أسهل وأقل تكلفة في التصنيع. يدمج فريق الهندسة سعر البيع المستهدف وهامش الربح في أعمال التصميم الخاصة به ، في عملية تسمى التكلفة المستهدفة ، لتصميم منتجات جديدة تضمن تحقيق ربح معقول.
بمجرد الانتهاء من تصميم المنتج ، يقوم الطاقم الهندسي بإنشاء قائمة بالمواد ، والتي تحدد كل مكون في المنتج. كما تعمل أيضًا مع مجموعة الهندسة الصناعية ، عادةً من خلال العديد من عمليات الإنتاج ، لتطوير مسار العمل ، والذي ينص على المقدار التقديري للعمالة التي ستكون مطلوبة في كل محطة عمل إنتاجية لإكمال المنتج.
يتم استخدام توقعات المبيعات من قسم المبيعات كمدخل لتطوير خطة الإنتاج ، والتي تحدد عدد الوحدات التي سيتم إنتاجها ، بالإضافة إلى توقيت بدء كل دفعة من المنتج. بناءً على هذا الجدول ، يُصدر النظام طلبات شراء لقسم المشتريات للحصول على المواد الخام اللازمة.
يقوم موظفو إدارة المواد بإصدار أوامر العمل في قسم الإنتاج وفقًا لمتطلبات خطة الإنتاج ، ويقومون بجدولة تعيين العمالة المباشرة بناءً على معلومات توجيه العمالة لكل منتج في أرضية المتجر. يتم شحن البضائع المكتملة إما على الفور إلى العملاء أو تخزينها في المستودع كبضائع تامة الصنع.
يقوم موظفو محاسبة التكاليف بتجميع ملخصات التكلفة لكل دفعة مكتملة بواسطة مجموعة الإنتاج ، والتي توفرها لكل من المدير الهندسي ومدير الإنتاج. هذه المعلومات ضرورية لتحديد الاختلافات عن التوقعات ، والتي قد تؤدي إلى تغييرات أو تعديلات في التصميم في تعليمات العمل المستخدمة في أرضية المتجر.
