تقيس كفاءة دورة التصنيع نسبة وقت الإنتاج الذي يقضيه في الأنشطة ذات القيمة المضافة. يمكن للشركة استخدام هذه المعلومات للتخلص من الأنشطة غير ذات القيمة المضافة ، وبالتالي تقليل التكاليف وتقصير الوقت اللازم لتصنيع منتج. يمكن استخدام كلتا النتيجتين كمزايا تنافسية ، حيث يمكن للشركة بعد ذلك خفض أسعارها مع الحفاظ على أرباح قوية ، مع توفير أوقات تحول أسرع لعملائها.
لحساب القياس ، قسّم وقت إنتاج القيمة المضافة على إجمالي وقت الدورة. إجمالي وقت الدورة هو المبلغ الإجمالي لكل وقت العملية ووقت الفحص ووقت قائمة الانتظار ووقت النقل. تتمثل النتيجة النموذجية لهذا التحليل في العثور على أن وقت العملية (القيمة المضافة) يشتمل على جزء صغير للغاية من إجمالي وقت الدورة. جميع الأجزاء المتبقية من إجمالي وقت الدورة ليست ذات قيمة مضافة ، ولذا يجب فحصها لمعرفة ما إذا كان يمكن ضغطها أو التخلص منها.
على سبيل المثال ، يجد أحد المحللين أن عملية إنتاج معينة تتطلب 8 ساعات من وقت المعالجة (القيمة المضافة) ، بالإضافة إلى ساعة واحدة من وقت الفحص ، وساعة واحدة من وقت النقل ، و 14 ساعة من وقت الانتظار. حساب كفاءة دورة التصنيع الناتج هو:
وقت القيمة المضافة 8 ساعات ÷ 24 ساعة إجمالي وقت الدورة = 33٪ كفاءة دورة التصنيع
